PPH管（guǎn）道在安（ān）裝（zhuāng）和施工過程中針對相應的情況標準確定，直管須先使用切管器切割，使承口平整，承口端放入電焊套部分不得有1mm以（yǐ）上刮痕或變形。使用過的電焊套不得再次使用，如電焊套有破損或變形（xíng），應（yīng）予棄置不得使用。如接失敗，應更換新的電焊套重新焊接（jiē），若因電焊套進行中因電源切斷（duàn）而失敗，待完全冷卻後再插上二次線重新進行焊接。如焊接完成後（hòu）需立即加（jiā）應力於管上，可以澆冷水（shuǐ）使其（qí）冷卻。

       將PPH管道或配管零件的接合端部份以砂（shā）紙磨掉表麵層；將兩端放入電焊套，兩端需放入電焊套的中間點，放入時兩端點不得有水。然後放入焊接控製器的二次線，開始焊接。過程中（zhōng）不得移動（dòng）或碰觸（chù）及中途切斷電源或使二次線接合點鬆脫（tuō）。焊接（jiē）完成一小時後等接（jiē）合點完全冷（lěng）卻，才可以加壓於管內及由外扳動（dòng）管（guǎn）子，以保障接合點不變形。 

       PPH管道焊接後的檢驗：

       1、目視檢驗：再焊接（jiē）前、中、後目視使其不（bú）可產生如下之情形： （1）焊接突緣不平整（zhěng），太大或太小；（2）兩管不在同一軸線上（shàng）；（3）焊接突緣表麵有光澤（代表過熱，且產生過大之冷卻應力）。

       2、非（fēi）破壞性檢驗： （1）以電子槍式連接一支金屬針（zhēn）以便測出焊接處漏氣點與不純物； （2）X光檢驗：可由X光（guāng）圖中檢驗出所有不良情形；（3）機械及破壞性檢驗。