FRPP管是玻璃纖維增（zēng）強聚丙烯管，這種管道主要是用來輸送酸堿性液體或氣體，用於化工、冶煉等領域。衝切是指在壓力機上利（lì）用模具對管材（cái）實施切斷，是衝壓件切的簡稱，適用於管材相對厚度t/D<0.1的薄壁管（D—管材外徑，t—管材壁厚）。那麽，在衝切過程中的注意事項：

       1、為（wéi）了減小FRPP管被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便衝切前先使管材在左（zuǒ）、右（yòu）半凹模的夾持下產生（shēng）相應量的反變形（使管壁上部突出），然後再由切刀衝切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷（xiàn）。

       2、當（dāng）壓力機（jī）滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管（guǎn）壁產生彈性（xìng）變形。隨著切刀續（xù）續下行，壓力（lì）逐（zhú）漸增加，壓力達到相應值時，刃尖與管壁接觸（chù）處的材料發生塑性變形，同時刃尖開始壓入材料。管材（cái）隨著刃尖壓人程度的增加，出現了應力（lì）應變（biàn）的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然（rán）後切刀（dāo）側刃與凹模側開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止（zhǐ）。

       3、開始切管時，切屑是向內形成的。此時凹模不起剪切作用，FRPP管壓扁現象也就（jiù）在此時（shí）產生，因而應盡量縮短這一過程（chéng），為此，切刀曲線形狀須做得細而（ér）長（zhǎng），但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利於衝切過程進行。因（yīn）此，合理（lǐ）確定切刀曲線形狀及尺寸，是（shì）衝切法成敗的關鍵。