PPH管件的焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷（lěng）卻和檢查共計7個（gè）步驟（zhòu）。

       1、下料：用割刀（dāo）按要求尺寸切（qiē）割管道。切割管道時要注意不要（yào）跑線並徐徐旋進刀片，不要過於急進，會損壞（huài）刀片。當割刀無法旋轉時，應反向旋轉割刀，取出刀片，重（chóng）新跑線。

       2、預熱：用液壓調（diào）節閥將預（yù）熱壓力調節到（dào）焊接要求壓力。調節方法：鎖死加（jiā）熱卸壓閥，液壓操作杆向前推進，觀看壓力表顯示壓力。未達要求壓力時，鬆開加熱卸壓閥，使壓力表（biǎo）顯示降（jiàng）至零，重新調節（jiē）液壓調節閥，再鎖死加熱卸（xiè）壓閥（fá），直到壓力表達要求壓力。用焊機控製平台上的溫度設定麵板設定（dìng）熱熔焊接的（de）溫度，控（kòng）製加熱板的溫度，以配合焊接麵熔解（jiě）。紅色顯（xiǎn）示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當麵板上的紅（hóng）燈跳到是綠燈（dēng）上時，熱熔焊接就可（kě）以進行了。PPH管件熱熔溫度一般設定（dìng）在195℃~205℃之間。

       3、對口

       （1）選擇適當的模具，用扳手將熔接管段固定在操作平（píng）台上；（2）液（yè）壓操作杆推進到較大，將兩管（guǎn）段對口。目測焊接麵的錯（cuò）口，對於下半麵則用手觸摸，要使兩個接縫水平；（3）目測兩焊接麵接縫，要使得接縫無明顯缺口。（4）清潔焊接麵。

       4、加熱

       從工具（jù）放（fàng）置架上取出已達要求溫度的加熱板。放在操作（zuò）架上，一邊靠在焊接麵的一麵，推進液壓夾具（jù），使壓力達要求的熔接壓力。當焊接麵熱熔翻（fān）邊達1mm時，鬆開（kāi）加熱卸壓閥，卸去加（jiā）熱壓力，等待到一段時間後，就得到了PPH管件焊接麵熱熔對接的要求。