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PPH管件(jiàn)熱熔焊接時進行對口的(de)步驟

       PPH管件熱熔焊接(jiē)主要分下(xià)料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。下麵具體介紹一下對口的(de)步驟。
       1、選擇適當的模具,用扳手將熔接管(guǎn)段固定在操作平台上。
       注意:固(gù)定(dìng)時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋(xuán)緊,避免管段不水(shuǐ)平;當兩管段在液(yè)壓操作(zuò)杆退後到(dào)較大時的間距(jù)不得小於電(diàn)動切削機的厚度;各管段焊接麵應突出夾具40~50mm管段較長時,要(yào)注意整體水平。
       2、液壓操作杆推進到較大,將兩管(guǎn)段對口。目測PPH管件焊接麵的錯口,對於下(xià)半麵則用手觸摸,要使兩個接縫水平。達不到要求時(shí),則通過調(diào)節兩端(duān)緊固螺絲以使焊縫無錯口,達到水平。
       3、目測兩焊接麵接縫,要達到接縫無明顯缺(quē)口(kǒu);如有,則用電動切(qiē)削機(jī)磨口。將切削機置於操作架上,啟動切削機,再由另一人操縱液(yè)壓推進(jìn)杆,將(jiāng)管段(duàn)以設定壓力抵住切削機;目(mù)測焊接麵切削,直(zhí)到焊接麵平齊為止。退後液壓夾具,取出切削機,放回工(gōng)具(jù)放置(zhì)架。
       注意:退後液壓夾具後,不要急於將切削機停下,讓切削機轉(zhuǎn)幾圈後(hòu)再取出。可以使焊接麵更(gèng)平整,避免出現斷麵(miàn)。
       4、清潔PPH管件焊接麵。
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