管材係列- FRPP/PP管材係列
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- 白PE管材(cái)管件(jiàn)
管件係列(liè)- FRPP/PP管件(jiàn)係列
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- 玻璃鋼複合管/管件係列
- 鋼襯(chèn)管(guǎn)道/管件係列
- 玻璃鋼管件
閥門係列- 隔膜(mó)閥係列
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板材係列- FRPP板材
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管道輔助材料係列- 板材
- KXTF-A型四氟橡膠複合補償器(單鼓)
- KXTF-B型(xíng)四氟橡膠複合補償器(雙鼓)
- F4波紋補償器
- 管道膠水
- 波(bō)紋管
視盅/視鏡(jìng)係列- 襯氟視盅(zhōng)
- 襯氟直通視鏡
真空計量罐、貯罐- 聚丙(bǐng)烯真空計量罐、貯罐(guàn)
- 產品耐腐蝕性能表
常見問題
球閥裝配注意(yì)事項
1、必須先查明球閥上、下遊管道確已卸除壓力後,才能進行拆卸(xiè)分解操作(zuò)。
2、非金屬零件清洗後應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓(shuān)必須對稱、逐步、均勻地擰緊(jǐn)。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金(jīn)屬件及工作介質(例如(rú)燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清(qīng)洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗(xǐ)。
5、分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的(de)非金(jīn)屬件的金屬件可采用幹淨的(de)細潔的浸漬有清洗劑的(de)綢布(為(wéi)避免纖維脫(tuō)落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵(miàn)上的油脂、汙垢(gòu)、積膠、灰塵等。
6、球(qiú)閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵,特別是非金(jīn)屬零件,取出O型圈(quān)時宜使用專用工具。
7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮(huī)發後(可用(yòng)未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不(bú)得長時間擱置,否則會生鏽、被(bèi)灰塵汙(wū)染(rǎn)。
8、新零件在裝配(pèi)前也需清洗幹淨。
9、使用潤滑脂潤滑(huá)。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑(sù)料件(jiàn)及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密(mì)封件安裝槽的表麵(miàn)上塗一薄層潤滑脂(zhī),在橡膠密封件(jiàn)上塗一薄層潤滑(huá)脂,閥杆的密封麵及(jí)摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬(shǔ)碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵(chén)及其它雜質、異物等汙染、粘附(fù)或停留在零件(jiàn)表麵上或進入內腔。
2、非金屬零件清洗後應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓(shuān)必須對稱、逐步、均勻地擰緊(jǐn)。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金(jīn)屬件及工作介質(例如(rú)燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清(qīng)洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗(xǐ)。
5、分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的(de)非金(jīn)屬件的金屬件可采用幹淨的(de)細潔的浸漬有清洗劑的(de)綢布(為(wéi)避免纖維脫(tuō)落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵(miàn)上的油脂、汙垢(gòu)、積膠、灰塵等。
6、球(qiú)閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵,特別是非金(jīn)屬零件,取出O型圈(quān)時宜使用專用工具。
7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮(huī)發後(可用(yòng)未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不(bú)得長時間擱置,否則會生鏽、被(bèi)灰塵汙(wū)染(rǎn)。
8、新零件在裝配(pèi)前也需清洗幹淨。
9、使用潤滑脂潤滑(huá)。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑(sù)料件(jiàn)及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密(mì)封件安裝槽的表麵(miàn)上塗一薄層潤滑脂(zhī),在橡膠密封件(jiàn)上塗一薄層潤滑(huá)脂,閥杆的密封麵及(jí)摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬(shǔ)碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵(chén)及其它雜質、異物等汙染、粘附(fù)或停留在零件(jiàn)表麵上或進入內腔。
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