1、安裝焊接設備、儀器（qì）。
        2、將管材按預定位（wèi）置依次排列。
        3、將管材的接兩（liǎng）頭放置入焊夾內，移動焊（hàn）夾使兩管相向靠近。校正管材位置，使兩管保（bǎo）持相對平衡。校正管材位置，達到管材規格允許（xǔ）偏（piān）差範圍，並使焊（hàn）接的兩管材端麵相對平整（zhěng）。
        4、插入平鋸片，將兩根管的接頭鋸平，將平鋸抽出，啟用液壓泵將管材接頭至（zhì）合攏，檢查是否接合（hé）無氣縫達到焊接（jiē）要（yào）求；要讓熔（róng）接的兩端幹淨，無汙物，嚴禁用手及其它汙物接觸端麵（miàn）。
        5、將管材兩端暫時移開，插入發熱片（piàn）。約200秒後，發熱片加溫到（dào）200－220℃，加熱溫（wēn）度（dù）由焊機溫度表上讀出，對接（jiē）部分兩端繼續向發熱片拉近，直到管材（cái）的兩端開始融化，達到焊接的熱熔標準。
        6、取出發熱片，加壓使兩管材管端（duān）繼續向中間熱熔部（bù）分熔接，使（shǐ）之兩管端開（kāi）始凸起，形成1-2mm焊環，保持壓力約25－30分鍾進行冷卻，以確保焊接（jiē）部分已（yǐ）熔為一體；在冷卻過程中，嚴禁移動管材及設備（bèi）。
        7、冷卻完畢，將焊接好（hǎo）的PPH管材從設備上轉移至預定位置，校準安裝位（wèi）置。
        8、清（qīng）理焊接產生的碎料，整理設（shè）備。
        9、管（guǎn）材焊接的焊接檢測及處（chù）理。